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      1. 運維服務
        運維服務

        農化智能制劑車間運維系統

        生產車間面臨的問題

        設備故障頻繁發生,生產線停頓不能及時出貨?

        員工操作不熟練生產線切換慢、生產效率低影響產能?

        復配和包裝過程中返工,造成成本浪費,三廢處理成本高?

        管理人員對人員、設備、現場管理沒有好的措施,不能及時了解及解決生產異常問題,造成車間效率低?


        項目評估體系:以項目入場前的要求、入場后的安全控制和項目結束后的驗收等方面制定系統的評估標準。

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        運營管理體系:通過制定產線標準產能和生產計劃及物料控制措施,擬定科學、合理的生產計劃,運用OEE管理工具,發現車間生產過程中所有生產異常問題,出具解決方案

        設備管理體系:做到以自主、計劃維護為主,應急維修為輔的管理思路,通過建立適合企業現狀的自主維護和計劃維護標準,以維護維修數據為主導建立設備管理平臺,減少設備故障。

        人員管理體系通過職責梳理明確職能,制定崗位技能等級及培養機制,以PDCA和工作計劃管理工具,落實各項工作及職責,在團隊中形成“能者上、庸都下、平者讓”的人員管理機制,從而形成本企業或本車間自己的人力資源管理體系,提高公司的整體管理水平。

        現場管理體系:采用人流、物流、參觀通道及工藝要求設計原則布置現場,現場布置與新建車間或生產線安裝同步進行、同步驗收,交付后直接生產。



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